精品人妻无码区在线视频丨一本久道综合在线无码88丨夜夜嗷丨亚洲性生活视频丨天天做天天爱夜夜爽毛片毛片丨亚洲人天堂丨av中文字幕网丨色妞网站

(一)凹模

凹模是成型塑件外表面的主要零件，按其結(jié)構(gòu)不同，可分為整體式和組合式兩類。

1.整體式凹模：整體式凹模由整塊材料注塑加工而成。它的特點(diǎn)是牢固，使用中不易發(fā)生變形，不會(huì)使塑件產(chǎn)生拼接線痕跡。但由于加工困難，熱處理不方便，整體式凹模常用在形狀簡單的中、小型模具上。

2.組合式凹模：組合式凹模是指凹模由兩個(gè)以上零件組合而成。按組合方式的不同，可分為整體嵌入式、局部鑲嵌式、整體式凹模部鑲拼式、側(cè)壁鑲拼式和四壁拼合式等形式。

(1)整體嵌入式凹模：小型塑件用多型腔模具成型時(shí)，各單個(gè)凹模采用機(jī)械加工、冷擠壓、電加工等方法加工制成，然后壓入模板中，這種結(jié)構(gòu)注塑加工效率高，裝拆方便，可以保證各個(gè)型腔形狀、尺寸一致。凹模與模板的裝配及配合。其中稱為通孔凸肩式，凹模帶有凸肩，從下面嵌入凹模固定板，再用墊板螺釘緊固。如果凹模鑲件是回轉(zhuǎn)體，而型腔是非回轉(zhuǎn)體，則需要用銷釘或鍵止轉(zhuǎn)定位。是銷釘定位，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便;是鍵定位，接觸面大，止轉(zhuǎn)可靠;是通孔無臺(tái)肩式，凹模嵌入固定板內(nèi)用螺釘與墊板固定;是非通孔的固定形式，凹模嵌入固定板后直接用螺釘固定在固定板上，為了不影響裝配精度，使固定板內(nèi)部的氣體充分排除及裝拆方便，常常在固定板下部設(shè)計(jì)有工藝通孔，這種結(jié)構(gòu)可省去墊板。

(2)局部鑲嵌式凹模：對(duì)于型腔的某些部位，為了注塑加工上的方便，或?qū)μ貏e容易磨損、需要經(jīng)常更換的，可將該局部做成鑲件，再嵌入凹模。

(3)底部鑲拼式凹模：為了便于機(jī)械加工、研磨、拋光和熱處理，形狀復(fù)雜的型腔底部可以設(shè)計(jì)成鑲拼式。為在墊板上注塑加工出成型部分鑲?cè)氚寄５慕Y(jié)構(gòu);為型腔底部鑲?cè)腓倝K的結(jié)構(gòu)。

(4)側(cè)壁鑲拼式凹模：側(cè)壁鑲拼結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)一般很少采用，這是因?yàn)樵诔尚蜁r(shí)，熔融塑料的成型壓力使螺釘和銷釘產(chǎn)生變形，從而達(dá)不到產(chǎn)品的要求。螺釘在成型時(shí)將受到拉伸;螺釘和銷釘在成型時(shí)將受到剪切。

(5)多件鑲拼式凹模：凹模也可以采用多鑲塊組合式結(jié)構(gòu)，根據(jù)型腔的具體情況，在難以注塑加工的部位分開，這樣就把復(fù)雜的型腔內(nèi)表面加工轉(zhuǎn)化為鑲拼塊的外表面加工，而且容易保證精度。

(6)四壁拼合式凹模：大型和形狀復(fù)雜的凹模，把四壁和底板單獨(dú)注塑加工后鑲?cè)肽０逯校儆脡|板螺釘緊固。在的結(jié)構(gòu)中，為了保證裝配的準(zhǔn)確性，側(cè)壁 之間采用扣鎖連接;連接處外壁應(yīng)留有0.3~ 0.4mm間隙，以使內(nèi)側(cè)接縫緊密，減少塑料擠入。

綜上所述，采用組合式凹模，簡化了復(fù)雜凹模的注塑加工工藝，減少了熱處理變形，拼合處有間隙利于排氣，便于模具維修，節(jié)省了貴重的模具鋼。為了保證組合式型腔尺寸精度和裝配的牢固，減少塑件上的鑲拼痕跡，對(duì)于鑲塊的尺寸、幾何公差要求較高，組合結(jié)構(gòu)必須牢靠，鑲塊的機(jī)械加工工藝性要好。因此，選擇合理的組合鑲拼結(jié)構(gòu)是非常重要的。

(二)凸模和型芯

凸模和型芯均是成型塑件內(nèi)表面的零件。凸模一般是指成型塑件中較大的、主要內(nèi)形的零件，又稱主型芯;小型芯一般是指成型塑件上較小孔槽的零件。

1.主型芯的結(jié)構(gòu)

主型芯按結(jié)構(gòu)可分為整體式和組合式兩種。其中為整體式，結(jié)構(gòu)牢固，但不便加工，消耗的模具鋼多，主要用于工藝試驗(yàn)?zāi)；蛐⌒湍＞呱系男螤詈唵蔚男托尽Ｔ谝话愕哪＞咧校托境２捎玫慕Y(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)是將型芯單獨(dú)注塑加工，再鑲?cè)肽０逯小橥淄辜缡剑鼓Ｓ门_(tái)肩和模板連接，再用墊板螺釘緊固，連接牢固，是常用的方法。對(duì)于固定部分是圓柱面而型芯有方向性的場合，可采用銷釘或鍵止轉(zhuǎn)定位;為通孔無臺(tái)肩式;為不通孔的結(jié)構(gòu)。

注塑加工成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為了便于加工，形狀復(fù)雜的型芯往往采用鑲拼組合式結(jié)構(gòu)，組合式型芯的優(yōu)缺點(diǎn)和組合式凹模的基本相同。設(shè)計(jì)和制造這類型芯時(shí)，必須注意結(jié)構(gòu)合理，應(yīng)保證型芯和鑲塊的強(qiáng)度，防止熱處理時(shí)變形，應(yīng)避免尖角與薄壁。中的小型芯靠得太近，熱處理時(shí)薄壁部位易開裂，將大的型芯制成整體式，再鑲?cè)胄〉男托尽Ｔ谠O(shè)計(jì)型芯結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意塑料的溢料飛邊不應(yīng)該影響脫模取件。結(jié)構(gòu)的溢料飛邊的方向與塑件脫模方向相垂直，影響塑件的取出;而結(jié)構(gòu)溢料飛邊的方向與脫模方向一致，便于脫模。

2.小型芯的結(jié)構(gòu)

小型芯成型塑件上的小孔或槽。小型芯單獨(dú)制造，再嵌入模板中。為小型芯常用的幾種固定方法，是用臺(tái)肩固定的形式，下面用墊板壓緊;如固定板太厚，可在固定板上減少配合長度，是型芯細(xì)小而固定板太厚的形式，型芯鑲?cè)牒螅谙露擞脠A柱墊墊平;是用于固定板厚而無墊板的場合，在型芯的下端用螺塞緊固;是型芯鑲?cè)牒笤诹硪欢瞬捎勉T接固定的形式。

注塑加工成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)于異形型芯，東莞市馬馳科注塑加工廠家為了制造方便，常將型芯設(shè)計(jì)成兩段，型芯的連接固定段制成圓形，并用凸肩和模板連接，也可以用螺釘緊固。多個(gè)互相靠近的小型芯，用凸肩固定時(shí)，如果凸肩發(fā)生重疊干涉，可將凸肩相碰的一面磨去，將型芯固定板的臺(tái)階孔注塑加工成大圓臺(tái)階孔或長腰圓形臺(tái)階孔，然后再將型芯鑲?cè)搿?/p>